Falha e manuseio da bomba de líquido criogênico

1 Difícil de drenar ou não drenar completamente
(1) A pressão de sucção fornecida no tubo de sucção é insuficiente. É possível aumentar a pressão de sucção, aumentar o nível do líquido, aumentar o diâmetro interno da linha de sucção, se necessário, e encurtar o comprimento da linha de sucção.
(2) isolamento insuficiente e arrefecimento, uma grande quantidade de intrusão de calor, de modo que a temperatura do líquido sobe e evapora. Para melhorar o desempenho de isolamento da camada de isolamento, é geralmente preferível usar isolamento anidro fora da camada de isolamento.
(3) Existe um fenômeno de bloqueio de gás. Verifique o tubo de entrada e adicione um tubo de escape para deixar o ar de escape desobstruído.
(4) As válvulas de entrada e saída estão presas. Se for devido a congelamento úmido, ele precisa ser aquecido para secar e começar; se é uma impureza, será removida após a remoção e secagem e reiniciar.
(5) A linha de ar de retorno está fechada. Abra a linha de retorno do ar.
(6) O líquido está muito próximo da fase de vapor. Abra a válvula de ventilação do tanque e solte um pouco do gás.
(7) A válvula de entrada não emitiu um leve som de impacto de trabalho, a carga do motor foi significativamente reduzida, a bomba não pôde entrar normalmente no líquido e havia gás no revestimento do cilindro. Medidas de escape devem ser tomadas; o resfriamento pode não ser suficiente e o resfriamento pode ser executado novamente.
(8) Danos na superfície de vedação das válvulas de entrada e saída, quebra da mola e corpos estranhos presos na superfície de vedação. Remova e repare as peças danificadas e corrija a vedação.
(9) desgaste do anel de pistão. Este é um processo gradual que não acontece de repente. Substitua o anel do pistão.
5.2 Instabilidade ou pressão de pressão
(1) O amortecedor de líquido tem capacidade insuficiente ou volume de fase gasosa insuficiente. Selecione o amortecedor de líquido apropriado. A parte superior do amortecedor não deve ter material de isolamento e a parte superior deve ser de fase gasosa.
(2) Existe gás na cabeça da bomba. Tome medidas de escape e verifique o manómetro; verifique se o revestimento a vácuo perde o vácuo.
(3) vazamento Sealer. O selador tem gelo severo e impede o funcionamento normal. A pressão específica do selo deve ser ajustada novamente; se houver algum material estranho, o gelo entrará na parte de vedação; se o selo estiver desgastado. Para a causa da falha, substitua as peças e seque-as.